Gasveren in een vacuümfineerpers zorgen voor eenvoudige bediening en beschermen de waardevolle machine

Teamwork van gasveren: in een dubbel pakket zorgen ze voor een soepel workflow bij het hanteren van de kleppen.

Een vacuümfineerpers is een baanbrekende uitvinding, in het bijzonder voor kleine timmerwerkplaatsen. Het is een volwaardige vervanger van een hydraulische pers, wat een enorm voordeel is. Het vereist geen tijdrovende en relatief dure verhitting van de hydraulische fineerpers. De vacuümfineerpers is gelijk klaar voor gebruik.

De vacuümfineerpers heeft twee kleppen. De bovenste klep wordt alleen gebruikt om het vacuüm membraan te beschermen van de onderste klep wanneer de pers niet gebruikt wordt.

Werking: wanneer de kleppen gesloten zijn staan de gasveren in een neutrale positie. Dan worden de kleppen in deze positie gehouden door hun eigen gewicht. Om de kleppen te openen moeten ze een stukje zelf met de hand geopend worden. Na een paar graden neemt de gasveer het over en opent de klep totdat de gewenste openingshoek van ongeveer 50° is bereikt.

Bij het plannen van de gasveren waren twee dingen ontzettend belangrijk:

• Ten eerste moest elke gasveer ingesteld worden voor zijn eigen klep. Echter, wanneer beide kleppen tegelijkertijd opgetild worden moeten de gasveren samenwerken als een team zodat het openen van beide kleppen even makkelijk gaat als maar één optillen. Hoewel in dit geval het draaipunt van de bovenste klep verandert.
• Er moet worden verzekerd dat de kleppen nooit ongecontroleerd naar beneden vallen, ook niet op de laatste 10-20°. Dit kan het vacuüm membraan beschadigen, wat erg duur is om te repareren.

Als de machine niet langer nodig is kan deze opgevouwen worden en in een hoek geschoven worden om ruimte te besparen. Ook in dit geval zorgen de gasveren dat de kleppen stevig in dezelfde positie blijven staan.

Functie van de machine

Het is niet alleen bedoeld om objecten te fineren. Het grootste voordeel is dat het helpt om vormdelen te lijmen. Je maakt gewoon een sjabloon en plaatst deze op de tafel van de pers, je legt vervolgens het nog rechte object eroverheen en sluit de klep met het vacuümmembraan. Het vacuüm dat nu wordt opgebouwd drukt het object tegen de sjabloon en brengt deze zo in de gewenste vorm.